撫順8418產品是基于超純凈鋼水平臺基礎上，采用目前國內乃至國際上更先進設備及工藝，具有很好的高溫疲勞抗龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。適用于嚴苛條件下結構復雜及高壽命鎂鋁合金壓鑄模具、銅合金壓鑄及銅合金擠壓模具、長壽命的熱鍛模具、極高壽命的擠壓鍛、熱沖壓成形等，也具備高鏡面拋光性能，可用于制造部分塑膠模具。

　　成份設計

　　交貨狀態(tài)

　　出廠狀態(tài)：退火狀態(tài)至225HB

　　運用硬度：45-55HRC

　　探傷檢驗

　　我司原材入庫均探傷合格才能入庫，保證材料穩(wěn)定性。扁方鋼按SEP1921的III組進行超聲波檢驗，扁鋼厚度（或邊長）≤90mm，E/e級合格。

　　鋼材組織

　　超細化均勻退火組織

　　產品特點

　　1、高淬透性、細晶化；

　　2、高沖擊韌性、極高的純凈度和等向性；

　　3、優(yōu)良的高溫性能和抗龜裂性能；

　　4、優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性；

　　5、良好的機械加工性能；

　　用途

　　1.小型模具，注重熱疲勞與熱磨損（建議使用硬度49-52HRC）

　　2.一般模具（建議使用硬度46-50HRC）

　　3.大型模具（建議使用硬度43-46HRC）

　　4.各種材質的熱鍛模具（建議使用硬度42-53HRC）

　　熱處理參考工藝

　　①、軟化退火：將鋼材于保護氣氛爐中加熱至850℃，均熱后，在爐中以每小時10℃，冷卻至650℃后空冷。

　?、?、去應力退火：模具經精加工后應進行去應力處理，加熱至650℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③、淬火：分兩個階段預熱A：600-650℃，B：800-850℃。奧氏體化C：990-1010℃?？梢圆捎弥苯永鋮sD，或選擇分段式冷卻E：500-550。

　?、堋⒒鼗穑焊鶕捕纫筮x擇合適的回火溫度和保溫時間?；鼗饻囟菷大于550℃，至少保溫2小時，每次回火后必須冷卻至室溫，至少兩次回火。不建議在425-550℃之間回火，以避免產生回火脆性。

　　關鍵要素：

　　1、保溫時間=鋼材在淬火溫度下完全熱透后在奧氏體化溫度所需要的保溫時間；

　　2、鋼材在加熱過程中必須加以保護，避免氧化及脫碳；

　　3、當溫度冷卻至50-70℃時，應立即回火；

　　4、為了是模具獲得更佳的性能，淬冷速度應越快越好，但應避免模具的過度的變形或開裂。